工程项目背景图 某空航原材料产出厂碳植物弹性纤维产出线每天造成300吨含树酯、溶液及植物弹性纤维碎渣的生产废水，已有补救机系统产生污水增大、机器的腐蚀重要等状况。 废液基本成分及原因 主要破坏源主要包括： 改性环氧聚酯树脂聚酯树脂（COD重大贡献值约8000mg/L） 异丙醇/DMF融合稀释剂（覆盖率15-20%） μm级碳钎维碎渣（SS约2000mg/L） 高溫电镀废水（60-70℃） 整理艺流程步骤 改革创新采取"热收废-离子液体分解成-膜剥离 "加工链： 余热通过系统软件 ：组合式传热器出售生活污水能源，温暖降落到35℃以下的。 超声波催化钝化钝化 ：200kHz高周波波联手TiO₂离子液体剂，光敏树脂葡萄糖氧化使用率改善40%。 旋流隔离 ：的还原＞50μm化学纤维碎末，SS的还原率92%。 水解酸化池折流板体现器 ：HRT=36h，COD负荷什么意思达15kg/(m³·d)。 反参透控制系统 ：脱盐率＞97%，产水中水回用于生產。 终极的效果 比照更新改造组选数剧： 不饱和树脂不饱和树脂分解率从60%提高自己至95% 液体二手回成品率82%（年合理安排成分成本预算280多万元） 活性污泥产品量削减65% 喷水提升GB8978-1996七级原则