粤西型彩盒印刷厂行业电镀废水污水处理技术出与資源回收处理大型项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高密度液体： 凹版纸箱印刷生产废水所含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等液体型胶印油墨杂质，COD密度自由高达10000至15000mg/L，且存在蒸发性。 高价属与高碱度： 印刷制版电镀废渣内含定影液、四甲基氢被氧化铵等，含银阴离子（Ag+）及高价属；柔印电镀废渣含水性树脂印刷油墨，碱度超过1000至3000倍。 低生物化模式性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），仍未真接生物化模式清理。 3. 详解治理与回收利用工艺流程 加强预正确处理： 废液第一步经热交换器器降热至30℃左右。己经加药系统塑炼钠来进行电化学放置，有效率快速清理银等天价属铝离子。好了应用破乳方法被破坏破乳油的安稳性，油类材质快速清理率≥80%。 生化学整理系统化： 用A/O（氧气不足-好氧）工艺设计，氧气不足段实行反反硝化作用脱氮，好氧段降解塑料COD及高锰酸盐指数，总氮快速清理率≥85%。继而是接入微生物膜发生管式反应器（MBR），依据膜拆分能力达到泥水拆分，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 高度工业化工废水处理与零摆放： MBR喷水到“反侵入传动装置（UF）+ 反侵入（RO）”双膜法平台。反侵入传动装置消除沙门氏菌及大分子有机会物，反侵入脱盐率≥98%，产水达到了电子器材级供水标准单位，工业化工废水处理于彩色胶印机洁净及放凉平台。RO会产生的浓水则到蒸发器结多晶体传动装置，的回收利用氯化钠多晶体，实行认为的化工废水零摆放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。